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實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)出現(xiàn)阻塞的原因

        在實(shí)驗(yàn)室磨床中，砂帶是磨削軟材料，如鋁、銅、鋁合金、銅合金等。加工時(shí)更容易使磨粒堵塞砂帶表面。砂帶的壽命通常是由磨粒造成的。砂帶表面會(huì)因磨屑堵塞而下降，研磨能力下降。
        
        畢竟，磨粒失去了切割效果。砂帶的接縫會(huì)被堵塞，外觀會(huì)產(chǎn)生異常波浪。磨削力會(huì)呈連續(xù)曲線下降，堵塞也會(huì)呈平緩的連續(xù)曲線出現(xiàn)。 .本平磨機(jī)砂帶堵塞的主要原因是磨削壓力過(guò)大，砂帶選擇不合適，磨削溫度過(guò)高，接觸輪變形過(guò)大，或者形狀太大。 ,會(huì)出現(xiàn)方位差、時(shí)效變形、磨削量選擇不當(dāng)?shù)纫蛩?，?huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，有正?？ㄋ馈⑦^(guò)早卡死、縱向局部卡死、接頭部分卡死、實(shí)驗(yàn)室磨削卡死的原因機(jī)器以及消除這種堵塞的方法。
        
         1、正常堵塞是實(shí)驗(yàn)室磨床加工中出現(xiàn)的正常堵塞。
        
         2、過(guò)早堵塞的原因有很多。平面磨拋機(jī)內(nèi)壓力過(guò)大，需降低壓力；砂帶粒度過(guò)大使壓力過(guò)大，需要降低研磨壓力；對(duì)于工件，選擇的砂帶粒度不合適，需要選擇正確的粒度；如果粘膠的硬度不合適，可能是老化了，需要更換壓磨盤(pán)；砂帶溫度過(guò)高，砂帶需要適當(dāng)干燥。降低砂帶的溫度。
        
         3、砂帶一側(cè)過(guò)早卡死，主要是與工作臺(tái)的平行度不同，需要調(diào)整兩者的平行度；壓盤(pán)的某些部位出現(xiàn)缺陷等，需要檢查，及時(shí)更換飾件。
        
         4、實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī)的砂帶在縱向有部分堵塞，需要及時(shí)檢查修理和更換。
        
         5、砂帶接頭部位堵塞。砂帶接縫處的厚度超過(guò)一定的外觀。有用研磨殘率變小，柔軟度下降。頭部的厚度和質(zhì)量以及關(guān)節(jié)本身的柔軟度。